1 预应力薄板叠合楼板的构造
预应力薄板叠合楼板,是由预制的预应力薄板与现浇混凝土叠合层组合而成的楼板,预应力薄板兼作施工楼板的模板(永久性模板)、由预制薄板与现浇层共同承担楼面荷载。
2 预应力薄板叠合楼板具有以下优点:
2.1 预制构件与现浇层相结合,节约底模板,而且楼板的整体性与抗振能力好。
2.2 简化施工工序,加快施工进度;
2.3 薄板厚度薄、自重轻,节约钢材,具有较好的经济效益。
2.4 防火性能优于预应力空心板。
2.5 板底平整,可以做到房间顶棚不需抹灰,刮腻子后即可喷刷涂料。
3 施工顺序
支承面(墙或梁)弹水平线及薄板安装位置线→支设临时支撑系统→龙骨表面找平→预应力薄板吊装就位、找平→支设板缝吊模及预留洞芯模→绑扎叠合层钢筋→安装水电管线→清洗薄板板面→浇筑叠合层混凝土
4 施工准备
4.1 预应力薄板的运输、堆放。
4.1.1 预应力薄板平放运输,垫木位置紧靠吊环放置、上下层垫木应对齐,并用绳索封牢。
4.1.2 垫木的厚度应超过吊环及板面抗剪钢筋骨架之高度。垫木应保证薄板的四角均匀受力,不得有悬空现象。
4.1.3 薄板堆放场地应平整坚实、无积水。底层应使用通长垫木,防止场地沉陷而损坏构件。每垛堆放高度一般不超过10块。
4.2 备齐支撑杆件、扣件、龙骨、板缝模板等材料以及吊具、水平仪等工具。
4.3 检查顶应力薄板的几何尺寸、外观质量,检查板面钢筋骨架、板端外伸钢筋是否符合设计要求,不合格者禁止使用。
4.4 去掉预应力薄板四边的飞刺,将板端外伸钢筋理顺。
4.5 支承面上弹出水平线、薄板安装位置线,并标明板号。
4.6 检查支承面的标高,支承薄板的墙或梁的顶面标高比板底设计标高宜低20mm。如有超高处,应予凿平。
5 浇筑叠合层混凝土
5.1 将预应力薄板板面清扫干净或用压缩空气管吹扫干净,并用水冲洗,保持板面湿润。
5.2 混凝土布料要均匀,堆积不宜过高,避免荷载集中。
5.3 振捣时,先用插入式振动器顺浇灌方向在架立筋中间平插,在墙梁部位应加强振捣。再用平板振动器振捣,确保振捣密实。振实后表面用木抹子抹平。
5.4 浇筑叠合层混凝土时,应控制好楼板标高,防止叠合层超厚。
6 产品保护
6.1 未经设计同意,不得任意剔凿预应力薄板,不得切断预应力筋。
6.2 叠合层混凝土浇筑完后,及时进行养护;不到规定的强度禁止上板面作业。
6.3 注意保护暖卫立管、电线管及墙上伸出的立筋。保护好地漏、出水口等部位的临时堵板,防止进人杂物堵塞管路。
本文仅作为学习交流,请勿用于商业用途。