内蒙赤峰喀喇沁旗某单层厂房楼盖跨度9.6m。如采用常规混凝土梁板体系则层高较大，影响有效空间的利用，且支模拆模施工复杂，工期较长;如做成现浇平板则因跨度大，板厚增加很多，自重加大，且由于混凝土收缩、温差引起的裂缝难以避免;如在平板内施加无粘结预应力，则施工复杂，工期延长，造价较高。为解决此矛盾，利用新版标准图集03SG435的预应力圆孔板延长其跨度生产非标准的预应力圆孔板YKB96作为叠合楼盖的预制底板，在其上现浇叠合层混凝土，并配以必要的构造配筋和措施，形成预应力圆孔板叠合楼盖。这样不仅免去了支模、拆模的麻烦，而且利用叠合结构的有利条件以及配套的构造措施加强了楼盖的整体性，使其具有预制装配及叠合现浇的双重特点。为此，进行了必要的设计计算及试验探讨。
技术要点
(1)采用国标图集03SG435的截面形式，以强度为1570MPa的螺旋肋钢丝作底板的预应力配筋，根据现行《混凝土结构设计规范》第10.6节的规定按叠合式受弯构件设计。
(2)采用c30混凝土作后浇叠合层60mm，在预制底板顶面作凸凹差不小于4mm的粗糙处理，并以吊钩和∩形构造钢筋作叠合界面构造钢筋，加强叠合截面的粘结、传力性能和楼板结构的整体性。
(3)圆孔底板侧边为双齿边形式，适当加宽拼缝并以c20的膨胀细石混凝土灌缝，拼缝较宽处配置钢筋形成暗梁，并采用夹板螺栓消除相邻板反拱不一的影响。这些措施可以消除传统装配式楼板的拼接裂缝及错台，加强了整体性。
(4)板端采用硬架支模的支承形式，在后浇层内配置负弯矩钢筋，加强构件与支座的联系;增配拼缝构造钢筋及穿越吊钩及∩形构造钢筋的横向连系钢筋，以加强板间的横向联系。
(5)利用原预制构件的设备进行技术改造，以适应强度为1570Mpa的预应力配筋。投资不多即可利用长线台座及拉模生产按新国标图集03SG435的新型预应力圆孔板以及跨度更大的非标准板作为叠合楼板的预制底板。
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