1 叠合板吊装前的施工条件
1.1技术准备
相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容。
1.2材料准备
(1)支撑体系：楼板支撑体系。
(2)安装工具：水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。根据设计单位提供的叠合板布置图，我们在现场布置一台QTZ80塔吊。
1.3人员准备
施工现场叠合板安装有专人负责，安装工人6人，塔司1人，信号工2人，并请公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
1.4作业条件
(1)必须保证安装叠合墙板部位底板按设计标高施工且上表面平整。
(2)楼层平面放线已完成，并经验收合格。
(3)相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。
(4)进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25°。
2 预制楼梯、预制叠合板吊装
2.1技术工作
(1)由技术负责人做好专项施工安全及技术交底。
(2)认真审查叠合板平面布置图，与公司沟通好应提供的叠合板编号及数量。
2.2预制楼梯吊装
梯段吊装应在本层两个休息平台(含梯梁)混凝土浇筑、养护后进行，结构每上去一层吊装两跑楼梯段。控制线→复核→起吊→就位→校正→焊接→隐检→验收→成品保护
控制线：在平台上划出安装位置，并根据休息平台完成面标高，在墙面上划出标高控制线。
复核：对各控制线进行复核。
起吊：将吊装专用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，起吊楼梯段。
就位：按照编号在设计位置就位。就位时，先找好楼梯板的平面控制线，再缓缓下降吊装就位。
校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯时，应特别注意标高正确，下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填实，校正后再脱钩。
焊接：将楼梯板前端埋件与平台上的埋件使用角钢焊接。
成品保护：采用废旧木板保护梯段。
2.3预制叠合板吊装
(1)叠合板由下部预制层与上部叠合现浇层组合而成，下部预制层厚度，上部现浇层厚度根据设计图纸，总厚度等于二者之和。
(2)格构钢筋配置根据计算及经验确定，作用有三：增加叠合板刚度，防止开裂。增加预制层与现浇层的结合。可当吊点使用。
预制叠合板吊装步骤：
本层支架搭设完成后，弹出标高线，吊装叠合板。
吊装准备→控制线→支模→起吊→就位→调整→安装预埋、楼板件预埋→验收→混凝土浇筑。
控制线：在模板顶面上划出标高控制线。
支模：搭设叠合板支撑及现浇带模板。
起吊：注意起吊时的叠合板的水平度，叠合板的吊具很重要，需要有微调的功能。
就位：按照编号在设计位置就位。就位时，先找好叠合板的标高控制线，再缓缓下降吊装就位。
调整：基本就位后再用撬棍微调叠合板，直到位置正确，搁置平时。安装叠合板时，应特别注意标高正确。
安装预埋、楼板件预埋：安装后浇层内电气管线，各种预埋件，绑扎上铁。
混凝土浇筑：验收合格后，浇筑后浇层混凝土，本层施工结束。
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