1. 预制楼梯生产工艺流程：
生产准备→模具清理→钢筋笼制作→钢筋笼入模→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土养护→预制楼梯脱模→检查与修补→预制楼梯入库存放。
预制楼梯采用立式生产，混凝土浇筑采用分层分次浇筑振捣，应控制振捣频率和时长，保证混凝土质量均匀密实。浇筑后，视环境温度选择养护方式，可蒸汽养护或保湿覆膜养护等。在蒸汽养护时，应控制升温和降温阶段的温度变化速率，防止预制楼梯表面龟裂。脱模起吊时，预制楼梯的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求，且不应小于15N/mm2。脱模后，暂存至检查修补工位，进行预制楼梯的质量检查。对于不达标的，修补或报废。
预制楼梯采用水平重叠存放，叠放高度根据构件强度、地面承载力等确定，各层支撑上下对齐。预制楼梯应按规格型号、生产日期分类存放，堆垛间留有通道。混凝土养护期未满的继续洒水养护。同时，还应做好成品保护工作，采取合理的防潮、防雨、防磕碰等措施。
2. 现场吊装：
预制楼梯吊装施工流程：清理工作面→测量放线→基层找平→垂直运输→角度微调→二次下降→调整复核→灌浆塞缝→成品保护。
2.1 施工准备
预制楼梯施工应根据项目特点、技术图纸、人员组织、资源配置等编制专项施工方案。根据施工方案进行物料、人员准备及技术、安全交底。
预制楼梯进场后，安排专人依据设计图纸对预制楼梯名称、安装信息、外观、尺寸、预埋件定位等进行检查，并填写进场验收记录表。检查合格后予以确认，并做好现场堆放的成品保护工作。
预制楼梯吊装施工前1d，安排人员对现浇梯梁、楼梯间剪力墙、部分伸入楼梯间方钢、方木和钢筋等杂物进行清理，保证预制楼梯的垂直运输空间。安排专人对预制楼梯安装位置进行放线定位，即确定楼梯两端的高程定位、楼梯两侧的水平定位和预制楼梯与梯梁的间距定位。由于除预制楼梯外的其他部件均采用现浇工艺，混凝土成型尺寸较差，在放线定位后需进行基层找平工作，特别是梯梁的水平面找平和垂直面找平。
2.2 节点处理和成品保护
预制楼梯吊装完成后，随即进行上下节点的施工处理。工完场清，恢复临时围挡，做好成品保护工作。
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