随着我国社会经济的快速发展，装配式建筑在我国已经逐步进入了迅速发展的重要阶段，大量预制混凝土构件、部品被运用到了项目之中，从而使建筑行业也取得了极大的进步。装配式建筑通过将建筑分为多个装配模块进行施工，具有环保、施工工期短、节省劳动力、节省材料及保障质量等优点，已逐渐得到越来越广泛的应用。
混凝土预制楼梯作为装配式框架结构中的一部分，是框架结构中的主要逃生通道，预制楼梯在工厂施工时，先在楼梯下端预留长圆孔，上端预留出钢筋，现场安装时，上端预留的钢筋与楼梯休息平台板一起浇筑，下端梯梁预留的插筋插入楼梯下端长圆孔内，实现了预制楼梯与主体结构的滑动连接，预制楼梯不参与整体结构受力，确保了逃生通道的顺畅。
一、施工准备
预制楼梯吊装前应制定详细的吊装方案，选择相应的吊架，并仔细检查吊架，确保其正常工作性能，否则应立即更换。确定了构件堆垛场到预定安装区域的起重机旋转半径，并在起重机周围设置了安全防护线。浇筑混凝土时，应采取措施对预埋件进行保护。在吊装预制楼梯前，测量相应楼梯构件端部及侧部控制线并在预定安装位置弹出，检查安装控制线及台梁标高，节省吊装校准时间，保证安装质量。梯子板的一侧预留给剪力墙30mm的间隙，以保证后续的建筑抹灰空间。在梯子两端的梯梁吊耳上铺设1∶1水泥砂浆找平层(强度等级>M15)，并准确控制找平层的标高。
二、预制楼梯的吊装和校正
吊具选择:
①结构外墙的平面窗和凹凸窗进行起吊时，采用两爪吊链对“一字型”的吊梁进行吊运;
②针对阳台区域，采用四爪吊链对“口字型”的吊梁进行吊运;
③针对楼梯结构的吊运，须采用四爪吊链。
预制阳台与外墙结构运输至施工场所处，依照吊钉的位置分别根据吊点编号进行标注，在起吊、转吊、吊的过程中，预制构件的编号与吊点的编号必须完成一致，禁止出现编号不统一的情形。
根据施工蓝图确定预制楼梯的使用部位，用塔吊吊运预制构件，吊运必须有起吊的试吊过程，预制楼梯离地高度200mm后，进行吊装检查，待平稳后进行起吊，起吊过程应匀速、缓慢上升，不得急升、急停;吊装至安装位置后，须专职工种地进行人工对中，安装过程管理人员全程进行旁站监督，技术负责人进行现场指挥操作。依据楼梯上已有的控制线为安装参照，调整楼梯位置，校正楼梯位置，精确定位，主要分为以下三个步骤。
1)预制楼梯与现浇结构接缝位置须放置水平尺，对上层结构的楼梯进行复查、校正，完全保证上下两层楼梯立面的垂直度。
2)利用铅垂线对预制楼梯两侧进行定位测量，保证作业层安装楼梯与下层已安装楼梯两侧位于铅垂线上，铅垂线不得弯曲变形或摆动。
3)预制楼梯安装完成校正后，还应与相同立面的现浇结构的垂直度进行复查、调整，上下层楼梯的竖向垂直缝和水平接缝应完全齐平。如少数楼梯无法达到上述要求，可通过底部增设铁片进行填充等措施进行适当微调。
三、嵌缝、灌浆养护
1)已安装的预制楼梯经过校正后，应组织建设单位、监理单位、施工单位技术负责人及项目管理人员进行验收，针对楼梯梯板的预留洞口、水平接缝等特殊部位进行专项验收。
2)经验收合格后，梯板的上部结构采用砂浆对预留的孔洞进行封堵填实，封堵面应饱满、平整和光滑，不得出现空洞或其余杂质;梯板的下部结构则在预埋螺栓的螺母垫块上部封堵填实，垫块下部的预留空间适用于梯板的自由滑动变形。其中预制楼梯的两端与平台梁之间的缝隙采用聚苯板进行封堵填实。
3)预制楼梯安装完成后，应采用软防护对楼梯梯步进行防护，避免施工中损坏踏步阳角。
根据政策要求，装配式建筑的占有率相比新建筑的比例须逐年递增，鉴于推广装配式建筑的力度和决心越来越大，故装配式建筑的将成为未来发展的主力趋势。
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