近年来，装配式建筑在我国发展迅速，预制构件作为装配式建筑的基本组成单元，在装配式建筑中得以广泛使用。预制梁作为装配式结构的主要构件，通过采取严格的把控措施，可获得积极的效果。
与现浇结构相比，构件本身质量、构件连接质量以及施工装配偏差等因素对装配式结构的整体建造质量影响较大，预制梁作为装配式混凝土结构的主要结构构件，其质量关乎整个建筑结构质量和安全，制备质量合格且符合设计要求的预制梁显得尤为重要。
1. 预制梁安装工艺注意事项
1) 桥梁作业具有点多面广的特点，工序转换次数很多，对施工作业人员的业务能力要求较高，必须保障施工任务质量。
2) 作业期间要求严格控制操作质量，按照T梁组成流程，围绕端模和模具安装拆除要点，做好质量的把关。对于侧模部分，要求围绕侧板、竖向肋和斜撑部分实施质量控制。预制端模以及端模使用环节，将端模按照规范与要求紧靠着端锚垫板的端面板与端模骨架，同时要求作用在侧模上。作业期间对漏浆病害，选择在模具拼装缝隙部分，利用橡胶条或海绵条加以处理，防范问题的出现。
3) 预制作业、模具处理和底模处理操作时，借助台座预埋拉杆作业，严格做好拉紧控制，促使模具效果得到增强。组织开展模具安装与拆卸操作，借助电动葫芦辅助操作，完成起吊施工操作。结束此部分作业后，严格控制部位的尺寸大小，做好稳定性检查，确保误差得到控制。
4) 编制完善的专项施工技术方案，同时按照方案与规范要求，落实三级技术交底。对预制梁架设施工现场的每道工序实施严格的控制，保障存梁和吊运以及架设等每个环节的安全和质量。整个预制梁架设施工作业期间，质检部与安全部的工作人员要做好现场旁站监督，切实保障作业的质量与效益。
5) 积极打造标准化工地。贯彻落实标准化施工方案，围绕预制梁架设施工现场实施严格的质量把控，把关预制梁架设施工的质量与效果。根据预制梁架设施工条件与特点，编制标准化施工方案，指导作业规范化与标准化开展落实，切实保障梁制作的质量。
2. 预制梁生产工艺流程
1) 模具拼装，首先通过测量尺具对侧模具和端模具上开设的孔洞进行尺寸和位置检测，保证组装质量;其次依次将后侧模具和前侧模具组装固定在模台上，最后将两个端模具沿其开孔套设在伸出主筋上并与侧模具进行固定，实现整个模具的安装定型。
2) 检查安装质量，对端模具和侧模具之间的组装位置、钢筋笼与模台相对位置等进行校验。
3) 浇筑混凝土，在模具内浇筑混凝土，并进行养护。
4) 拆卸摸具，养护结束后，先拆卸两端的端模具，再将两个侧模具拆卸。
3. 结语
建筑产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念在国内的推广，为预制构件带来了发展契机，城镇化进程中的大量基础设施建设，大规模保障房急需标准化、快速建造高质量建筑，更为预制构件提供了广阔的应用空间。
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