预制装配式钢筋混凝土楼梯构件在工厂内加工生产，现场安装方便，可实现上下层工作面的快速连接，极大提高了施工效率。
预制装配式钢筋混凝土楼梯由梯段、梯梁和休息平台板等构件组成，在工厂完成批量化制作，然后根据施工计划对预制构件进行吊运、安装。在专业人员指挥下，将预制好的装配式楼梯吊至预定位置并完成安装。
一、 预制装配式钢筋混凝土楼梯特点
预制装配式钢筋混凝土楼梯与传统现浇楼梯相比具有以下特点。
1) 成本控制
根据施工图纸，可以在工厂完成构件的制作，能够更准确下料，减少建筑垃圾的产生，将构件运至施工现场，通过起重设备完成吊装作业，可精确计算吊运、安装成本。能够提前规避传统施工模式受材料价格动态变化、现场施工劳动力成本改变等不确定因素影响，精准把控施工成本。
2) 进度控制
采用预制装配式钢筋混凝土楼梯，根据工厂的生产力，在原材供应足够的前提下精准控制生产进度。同时，预制装配式混凝土楼梯构件在安装后即可作为施工通道供施工人员通行。避免传统施工时受材料供应、现场环境、天气因素、工人施工水平等诸多因素影响，极大提高模板利用率，有效控制施工进度。
3) 质量控制
预制装配式钢筋混凝土楼梯的部分施工工序可采用机械完成，提高施工效率的同时能够提升构件的成品观感质量。避免因工人技术水平不一致导致构件表面出现空鼓、裂缝等质量问题，提高结构整体安全系数，还能避免因不同工序间的交叉造成成品污损问题，极大保证施工质量。
二、 预制楼梯堆码
1) 同等规格的楼梯构件可堆垛放置，但每批不可多于4块。预制楼梯堆码。
2) 每批最底部的楼梯构件用长条木垫块沿长边方向垫起，其他楼梯构件之间先用木垫块嵌入楼梯短边方向后再在上方用木方垫块垫起。
3) 楼梯在装卸、起吊及拼装时，应缓升缓降，避免楼梯与其他构件相撞。
三、 预制装配式钢筋混凝土楼梯吊运和安装
1) 预制装配式钢筋混凝土楼梯吊运
预制楼梯构件出模后首先进行检查验收，将满足要求的构件摆放至成品堆放区，有质量缺陷的构件必须进行修补处理。然后对预制楼梯构件进行养护，待构件的强度不低于规范要求后方可进行起吊。当外观存在轻微缺陷时，必须当天进行修复，修复后应养护至规定强度方可进行起吊作业。
2) 预制装配式钢筋混凝土楼梯安装
在现场进行安装作业前需要对现场技术人员进行技术交底，明确安装作业重难点和质量控制要求。进行起吊安装作业前，需要对吊具进行检查，并进行试吊，吊运楼梯构件时应平稳，且吊运过程中不得出现悬停以及大幅度摆动。
预制楼梯构件安装前需要对其安装位置进行放线，同时对搁置角点、安装中心线等重要控制点位进行标记，将构件精确吊运至指定部位。在进行吊运、码放时应轻起轻放，采取措施防止构件在起吊、运输过程中出现碰撞，损坏构件阴阳角。构件应隔层安装，并且楼梯平台支座构件的强度需达到要求后，方可进行安装固定。
四、 结束语
预制装配式钢筋混凝土楼梯具有施工效率高、绿色环保、现场应用效果好等突出优势，被广泛应用到工程建设当中，取得了良好的经济和社会效益。目前对于预制装配式楼梯构件的消能减震措施的研究还相对较少，应加大相关研究力度。
本文仅作为学习交流,请勿用于商业用途。
