现阶段，我国建筑行业属于劳动密集型，建造方法比较疏漏，相比于传统产业比较落后。展现出生产过程连续性较差，建筑技术集成化低，机械化程度低，工作人员素质素养差，工程组织管理水平不高等特点。在房屋建造过程中，能源消耗快，污染率高，效率低等现象普遍存在。不能适应目前新型城镇化，信息化以及工业化的发展趋势，与经济发达的领域比较相对落后。对此，我国建筑企业要提高建筑标准化，工业化的技术水平，提高工作效率。
1. PC构件标准化生产的形式及必要性
PC指的是预制装配式混凝土结构。是以预制混凝土构件为核心的构件，经过装配，连接以及结合现浇而形成的混凝土结构。PC构件是以构件工厂制作而形成的混凝土结构。PC项目的运行模式，各个地区都是不一样的，在国内还处于开发研究阶段。随着人们对住宅质量的不断提高，住宅从基本居住功效，拓展到外部环境舒适，再到内部居住质量提升，都在要求推行住宅标准化。为PC构件提供了更为开阔的发展空间。
2. PC构件对住宅建筑施工水平的作用
PC构件可以在大程度上满足现下住宅建筑的质量需求。随着我国经济建设的不断发展，人们的生活质量得到了明显的提高，对于住宅建筑的需求不再只控制在以往的水平中，这就促进了PC构件在住宅建筑中的应用。近几年的PC构件技术的有关生产流程有装配时的楼梯，空心楼板和装配式的过梁，但是因为以往的建筑水平不完善造成工业化建设水平比较低。目前，随着时代的变迁，我国科学技术不断的创新，经过一连串的技术创新与应用，PC构件在住宅建筑中抵达了一个很高的水平，材料的质量也得到了很大的改变。所有的住宅建筑所需要的材料和技术条件都得到了相应的发展，加快了PC构件标准化的进步，也促迸了PC构件对我国的住宅建筑工业化水平的发展，确保了住宅建筑的质量水平。
3. PC构件常见的质量问题
a) 构件尺寸偏差
构件预留外露钢筋长度不统一，位置出现偏差，导致大量PC构件在生产阶段极易出现质量问题，经常因为钢筋没有用工装定位并且浇筑振捣完成后，没有安排专业人员进行钢筋检查调整。在进行模具设计过程中，做好钢筋定位工装设计，捆绑钢筋时规范预留外露钢筋的长度，用胶塞固定其位置。当混凝土浇筑振捣完成后，在进行检查调整。
b) 墙板尺寸问题
尺寸偏差主要原因是模具涨模，轻微变形造成上下边缘尺寸不同，尤其是在PC构件浇筑振捣过程中让模具侧模磁盒发生偏移，造成墙板尺寸出现问题。在生产过程中，从拆模、清模以及模具维护等阶段进行控制，能够有效的掌控这类问题的出现。墙板拆模时避免用力过猛导致模具变形。模具清理要利用刮板，钢丝刷等工具，确保合模的尺寸。合模需要依照标准用钢尺量对角线，合理的调整尺寸。浇筑混凝土之前必须要检查磁盒的位置，保证固定的合理，确保构件符合标准。
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